Линија за производњу енергетских ормара
Линија за производњу енергетских ормара

Линија за производњу енергетских ормара

Линија за производњу енергетских ормара је потпуно аутоматизована производна линија специјално дизајнирана за{0}}обликовање енергетских ормара. Ормари за напајање су обично високи 1800-2200мм и 400-800мм дубоки и захтевају уградњу енергетских компоненти као што су контактори, термални релеји и фреквентни претварачи, што захтева високу снагу и перформансе одвођења топлоте. Линија интегрише одмотавање, нивелисање, серво пуњење, континуирано пробијање, високо прецизно обликовање ваљака, сечење по дужини и аутоматске процесе савијања како би се задовољиле потребе производње енергетских ормара. Опрема користи Цр12 ЦНЦ машинске ваљке, мењач, Митсубисхи ПЛЦ контролни систем и екран осетљив на додир човек-машина интерфејс за једноставан рад, уштеду трошкова рада и побољшање ефикасности производње.
Pošalji upit

Линија за производњу енергетских ормара

 

Линија за производњу енергетских ормара је потпуно аутоматизована производна линија специјално дизајнирана за{0}}обликовање енергетских ормара. Ормари за напајање су обично високи 1800-2200мм и 400-800мм дубоки и захтевају уградњу енергетских компоненти као што су контактори, термални релеји и фреквентни претварачи, што захтева високу снагу и перформансе одвођења топлоте. Линија интегрише одмотавање, нивелисање, серво пуњење, континуирано пробијање, високо прецизно обликовање ваљака, сечење по дужини и аутоматске процесе савијања како би се задовољиле потребе производње енергетских ормара. Опрема користи Цр12 ЦНЦ машинске ваљке, мењач, Митсубисхи ПЛЦ контролни систем и екран осетљив на додир човек-машина интерфејс за једноставан рад, уштеду трошкова рада и побољшање ефикасности производње.

product-1704-1280

 

Техничке спецификације

 

Назив производа

Линија за производњу енергетских ормара

Спецификације материјала

К235 хладно ваљани -челик за траке, поцинковани челични трак

Материал Тхицкнесс

1,2→1,5 мм (прилагодљиво)

Брзина производње

1-2 комада у минути

Производне спецификације

Величина кутије: 300*400--1800*2000 (прилагодљиво)

Бок Дептх

Прилагодљиво

Волтаге Параметерс

380В/415В, 50Хз, 3-фазни

Аир Соурце

0.5м³/мин; Притисак: 0.7МПа

Ролл Материал

Цр12 ЦНЦ обрађен; каљен до тврдоће од ХРЦ58 степени -60 степени

Дриве Мотор

Моторни погон променљиве фреквенције

Укупна снага мотора

25кв

Материјал за сечење

Цр12МоВ

Трансмиссион Моде

Мењач

Цуттинг Метход

Хидраулично сечење

Толеранција димензија резања

Мање или једнако ±0,5 мм (дужина мања или једнака 1000 мм)

Оперативни систем

Екран осетљив на додир, људски{0}}машински интерфејс

Елецтрицал Цонтрол

Митсубисхи ПЛЦ програмска контрола

Фоотаге Спаце

28 * 2 * 3 метра (дужина × ширина × висина)

 

17

product-1706-1280
product-1704-1280

18

 

Предности производа

 

  • Цр12 ваљци са обрадом за гашење обезбеђују дуг радни век. Ваљци за формирање су ЦНЦ машински обрађени од челика за калупе Цр12 и каљени до тврдоће од ХРЦ58 степени -60%, показујући одличну отпорност на хабање и отпорност на замор. У условима високог{8}}оптерећења са дневном производњом од 1000 кућишта, ваљци имају дуг нормалан радни век, значајно смањујући дугорочне трошкове одржавања.
  • Митсубисхи ПЛЦ + екран осетљив на додир: Погодан рад. Електрични контролни систем користи Митсубисхи ПЛЦ упарен са људским{2}}машинским интерфејсом са екраном осетљивим на додир. Сви процесни параметри (димензије кућишта, позиције пробијања, брзина производње, итд.) могу се директно подесити и сачувати на екрану. Приликом промене производа, одговарајући параметри формуле се могу преузети једним кликом, елиминишући потребу за ручним уносом ставке по ставку, поједностављујући рад и избегавајући људске грешке.
  • Са широким опсегом подесивих димензија и прилагодљивом дубином, опрема подржава слободно подешавање димензија равни кућишта од 300×400 до 1800×2000, покривајући читав низ производа од минијатурних разводних кутија до великих електричних ормара. Дубина кабинета је такође прилагодљива; једна спецификација авиона може да одговара више опција дубине како би задовољила персонализоване потребе различитих купаца и сценарија примене. Систем штанцања може да се конфигурише са рупама за ожичење и монтажним рупама по потреби, потпуно прилагођавајући се не-стандардним прилагођеним поруџбинама.

 

Фабричке фотографије

 

product-608-456
product-617-464

 

Слање фотографија

 

product-615-346
product-615-346

 

Посета купаца

 

product-616-462
product-608-456

 

ФАК

 

П: Да ли сте фабрика или трговачка компанија?

О: Ми смо фабрика која се налази у Веифангу, Кина. Поседује преко двадесет комплета напредне опреме, укључујући нови центар за прецизну обраду, НЦ стругове, ЦНЦ жичане ЕДМ машине и велику платформу за тестирање савијања профила аутомобила. Добродошли сте да посетите нашу фабрику у било ком тренутку.

П: Које су разлике између производне линије ормара за контролу снаге и редовне производне линије за разводне кутије?

О: Главне разлике леже у димензијама ормара, дебљини лима и функционалној конфигурацији. Ормари за контролу напајања су обично високи 1800-2200 мм и дубоки 400-800 мм, много већи од разводних кутија. Они морају да приме веће компоненте као што су фреквентни претварачи и контактори, што захтева већу површину вентилације и дубину кабинета. Ова производна линија је посебно дизајнирана за велике ормаре за контролу снаге и потребу за масовном производњом вентилационих отвора, док се редовне производне линије разводних кутија фокусирају на ефикасну производњу мањих ормара.

 

Popularne oznake: производна линија енергетских ормара, произвођачи производних линија у Кини, фабрика