Техничке спецификације
|
Назив производа |
Линија за производњу електричних ормара |
|
|
Спецификације материјала |
К235 хладно ваљана -челична трака, поцинкована трака |
|
|
Материал Тхицкнесс |
1,2→1,5 мм (прилагодљиво) |
|
|
Брзина производње |
1-2 комада у минути |
|
|
Производне спецификације |
Величина кутије: 300*400--1800*2000 (прилагодљиво) |
|
|
Бок Дептх |
Прилагодљиво |
|
|
Волтаге Параметерс |
380В/415В, 50Хз, 3-фазни |
|
|
Аир Соурце |
0.5м³/мин; Притисак: 0.7МПа |
|
|
Ролл Материал |
Цр12 ЦНЦ обрађен; каљен до тврдоће од ХРЦ58 степени -60 степени |
|
|
Дриве Мотор |
Моторни погон променљиве фреквенције |
|
|
Укупна снага мотора |
25кв |
|
|
Материјал за сечење |
Цр12МоВ |
|
|
Трансмиссион Моде |
Мењач |
|
|
Цуттинг Метход |
Хидраулично сечење |
|
|
Толеранција димензија резања |
Мање или једнако ±0,5 мм (дужина мања или једнака 1000 мм) |
|
|
Оперативни систем |
Екран осетљив на додир, људски{0}}машински интерфејс |
|
|
Елецтрицал Цонтрол |
Митсубисхи ПЛЦ програмска контрола |
|
|
Фоотаге Спаце |
28 * 2 * 3 метра (дужина × ширина × висина) |
|




Предности производа
Велики кабинет формиран у једном кораку
Обраћајући се великим димензијама и карактеристикама дебелог лима електричних ормара, опрема користи главну јединицу за-формирање ваљака за тешке услове рада и ојачан систем савијања, интегришући више процеса као што су традиционално шишање, монтажа, заваривање и брушење у једну јединицу, директно формирајући кућиште од челичног котура у једном кораку.
Намјенски процес обликовања ваљане дебеле плоче
Опрема подржава обраду лима од 1,2-1,5 мм (прилагодљиво за још дебље дебљине). Ваљци за формирање су ЦНЦ машински обрађени од челика за калупе Цр12, постижући тврдоћу од ХРЦ58 степени -60 степени након третмана каљења, показујући одличну отпорност на хабање. Ово спречава хабање и деформацију површине ваљака приликом обраде дебелих плоча, обезбеђујући стабилну тачност димензија кућишта током дуготрајне производње.
Погон мењача, велика снага
Главна јединица користи погонски систем мењача, пружајући јаку носивост{0}}носивости, несметан пренос и без клизања. Ово обезбеђује синхронизацију и конзистентност ормана великог{2}}одељка током процеса формирања ваљака, што га чини посебно погодним за континуирану-брзину производњу дебелих и широких ормана.
Фабричке фотографије


Слање фотографија


Посета купаца


ФАК
П: Да ли сте фабрика или трговачка компанија?
О: Ми смо фабрика која се налази у Веифангу, Кина. Поседује преко двадесет комплета напредне опреме, укључујући нови центар за прецизну обраду, НЦ стругове, ЦНЦ жичане ЕДМ машине и велику платформу за тестирање савијања профила аутомобила. Добродошли сте да посетите нашу фабрику у било ком тренутку.
П: Које су разлике у производним процесима између кућишта електричних ормара и разводних кутија?
О: Кућишта електричних ормара су већа и користе дебљи лим, што захтева већу крутост и снагу машине за формирање. Ова производна линија користи погон мењача и-тешке комплете ваљака, посебно дизајниране за дебљине лима од 1,2-1,5 мм и више. Ваљци су каљени на ХРЦ58 степени -60 степени, што омогућава стабилну обраду великих ормана и обезбеђује тачност обликовања и квалитет површине. Кућишта разводних кутија су релативно мања и тања, што процес чини мање сложеним.
П: Који су просторни захтеви и услови за уградњу опреме?
О: Опрема заузима 28 × 2 × 3 метра (дужина × ширина × висина), са линеарним распоредом монтажне линије. Захтеви за напајање су 380В/415В, 50Хз, трофазно напајање, са укупном снагом мотора од 25кВ. Захтев за довод ваздуха је 0,5м³/мин, притисак 0,7МПа. Препоручује се да фабричка зграда буде дуга најмање 30 метара и широка најмање 5 метара (укључујући оперативне пролазе).
Popularne oznake: Линија за производњу кутија за електричне ормаре, произвођачи линије за производњу електричних кутија у Кини, фабрика


